現場制氮機與瓶裝氮氣·╃、液氮的成本對比
作者◕↟╃：admin 釋出日期◕↟╃：2020-07-02
現在工廠使用氮氣一般是制氮機和液氮•▩·，我公司針對制氮機和液氮的費用做了一份對比•▩·，以便工廠能合理的選擇使用制氮機或液氮│☁☁。
吸附制氮機專案以30Nm3/h·╃、氮氣純度99.999%使用要求來計算
1·╃、瓶氮的執行成本│☁☁。
一般市場上純度為99.999%的氮氣的價格是50元/瓶,一瓶氮氣在12Mpa壓力下標準體積是40升•▩·，實際上每瓶只有5M3左右•▩·，這樣計算出來•▩·，也就是每立方米普通氮氣價格是10元左右│☁☁。該種用氣方式只適用於用氣量非常小的使用者│☁☁。
使用鋼瓶氮的費用◕↟╃：30Nm3/h×10元=300元/小時
年使用費用◕↟╃：300×8000小時/年=240萬元/年
2·╃、液氮的執行成本│☁☁。
市場上純度為99.999%液氮的價格是1500元/噸•▩·，一噸的液氮可汽化得到600立方左右的氣態氮•▩·，每立方米氮氣價格是2. 5元左右│☁☁。（不含先期投入的液氮儲糟·╃、汽化器·╃、每年的保養·╃、人工的費用）
使用液氮的費用◕↟╃：30Nm3/h×2.5元=75元/小時
年使用費用◕↟╃：75×8000小時/年=60萬元/年
3·╃、現場制氮機的執行成本（按貴公司制氮專案30Nm3/h計算）│☁☁。
制氮機系統的執行成本主要由以下幾個方面組成◕↟╃：1·╃、電能的消耗 2·╃、人工3·╃、裝置維護費用4·╃、裝置的折舊
電能的消耗主要來自以下幾個方面◕↟╃：
空壓機◕↟╃： 空壓機的額定功率為15kw,因為在系統選型時就考慮到空壓機的解除安裝和適當的壓縮空氣餘量•▩·，所以空壓機的實際消耗功率約為額定功率的60%左右•▩·，即為◕↟╃：9kw左右│☁☁。
冷凍乾燥機◕↟╃：冷凍乾燥機的額定功率為0.58kw.
制氮機◕↟╃：制氮機的原料是壓縮空氣•▩·，而制氮機本身基本不耗電•▩·，其主要是儀表用電•▩·，額定功率大約為0.6kw.
氮氣純化功率◕↟╃：功率6Kw
綜合以上•▩·，整個制氮系統的使用功率為◕↟╃：17kw
假設電費按◕↟╃：0.7元/kwh,那麼每小時耗電17×0.7=12元
摺合成每立方成品氮氣耗電◕↟╃：12÷30=0.4元
使用費用◕↟╃：30Nm3/h×0.4元=12元/小時（電費）
年使用費用◕↟╃： 12×8000小時/年=9.6萬元/年（電費）
人工費◕↟╃：因制氮機系統無須專人職守•▩·，只須作定期和不定期的巡視•▩·，所以該套制氮機裝置在計算執行成本時•▩·，人工費可按照20元每天計算│☁☁。
裝置維護及保養費用◕↟╃：
整機維護和保養費用主要體現在◕↟╃：
空壓機
空氣過濾器濾芯◕↟╃：每4000小時更換一次 單價◕↟╃：445元/只
油氣過濾器濾芯◕↟╃：每8000小時更換一次 單價◕↟╃：480元/只
油過濾器濾芯◕↟╃：每2000小時更換一次 單價◕↟╃：346元/只
潤滑油◕↟╃：每2000小時更換一次 單價◕↟╃：350元/次
壓縮空氣過濾器C·╃、T·╃、A三級過濾
每4000小時更換一次◕↟╃：600/3只
制氮機◕↟╃：氧分析儀探頭◕↟╃：每兩年更換一次 單價◕↟╃：580元/只
氮氣純化◕↟╃：整臺裝置無須更換零部件只須經常檢查各部件的穩定性即可│☁☁。
裝置的折舊費◕↟╃：裝置的折舊期十年
4·╃、制氮系統XMGC-30Nm3/h整套總投資為17.24萬元（含螺桿空壓機系統）│☁☁。
1)·╃、使用鋼瓶氮的費用
使用鋼瓶氮的費用◕↟╃：30Nm3/h×10元=300元/小時
年使用費用◕↟╃：300×8000小時/年=240萬元/年（未含先期投入的匯流排裝置和減壓閥和人工操作費用）
2)·╃、液氮的執行成本
使用液氮的費用◕↟╃：30Nm3/h×2.5元=75元/小時
年使用費用◕↟╃： 75×8000小時/年=60萬元/年(未含先期投入的液氮罐·╃、汽化器·╃、匯流排裝置和減壓閥和人工操作費用）
3)·╃、制氮機系統的費用
電費+人工費+裝置維護保養費+裝置的折舊費
年使用費◕↟╃：96000元/年（電費）+7200元/年（人工費）+2830元/年（維護保養費）+18000元/年（折舊費）=12.4萬元/年使用費
4)·╃、年使用鋼瓶氮費◕↟╃：240萬元/年
年使用液氮費◕↟╃：60萬元/年
年使用制氮機費用◕↟╃：12.4萬元/年
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